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案例研究：自动化——丰田如何处理差错

    丰田汽车公司开发了一种非常有效地减少差错的制造过程，丰田生产系统(TPs，JIDOKA) Production system)。它的许JIDOKA喾肴一是一个叫做自动化(JIDOKA)的概念，丰田解释说：“(JIDOKA致翻译为t人工智能的自动化’。”如果生产线上的工人注意到某错了，工人应该立即报告。如果有故障的零件要继续移动到下一有时甚至需要停止整个装配线。[一种特殊的拉绳或按钮，可以安灯( ANDON)的系统，停止装配线并且向技术专家报警。]专到发生问题的区域以确定故障原因。“为什么会发生这样的事？”什么？“这是原因吗？”原则就是多问“为什么”，经过多次询问出问题的根本原因并解决它，这样它永远不会再发生。

    你可以想象，对发现差错的人来说，这相当令人不安。但是望员工报告差错。如果差错被发现，而员工没有报告，他们将这些都试图让工人们诚实工作。

防呆：防差错设计

    防呆( POKA - YOKE)是另外一种来自日本的方法，由著名的丰田生产体系创建人新江滋生( Shingeo Shingo)先生发明。防呆也被翻译为“防错误”或“避免错误”。防呆措施之一是添加简单的工具、夹具或设备来限制操作，避免犯错。我自己在家练习过。一个平常的例子就是帮助我记住公寓门钥匙转动方向的设置，因为我住的公寓比较复杂，有很多门。我绕着每个门的锁孔旁边贴上小的圆点形绿色贴纸，用绿色点指示钥匙转动的方向：我在门上增加了示意符号。门锁的设计是一个大的差错吗？不是，但消除它带来的不便已被证明大大方便了住户。（邻居们都说它很管用，想知道是谁把它们放在那里的。）